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    1. 预涂膜优缺点

      2021-12-31
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      此工艺因覆膜设备不需黏合剂加热干燥系统,大大简化覆膜程序,且操作十分方便,可随用随开机,生产灵活性大,同时无溶剂气味,无环境污染,更重要是能完全避免气泡、脱层等故障,其成品透明度很高,具有广阔的应用前景和推广价值。

      预涂膜结构由基材和胶层构成,基材通常为PET和BOPP薄膜,从材料成本和加工工艺考虑,绝大部分预涂膜基材采用BOPP薄膜,厚度为12-20微米,胶层厚度为5-15微米。根据加工设备及工艺条件之不同,选用不同厚度的胶层,胶层分为热熔胶和有机高分子低温树脂。两者的区别在于,热熔胶由主黏树脂和增粘剂、调节剂数种材料共混改性制成,而有机高分子树脂则为单一高分子低温共聚物。

      因受技术、生产设备、原材料限制,由国内设备生产的预涂膜(大部分为热熔胶类)仍存有品质缺陷。由于有生产工艺是靠与即涂覆膜类似的工艺,将胶体用有机溶剂溶解,用凹面网纹辊将胶滚涂在基材薄膜上,故存在溶剂挥发不充分,操作使用时产生异味,覆膜后溶剂挥发,表面易起泡的情况。同时,由于热熔胶由数种高分子材料共混,使用过程中,温度控制不好将引起热熔胶内高分子聚合物的降解和交联,使覆膜表面不良。有的预涂膜胶体易与基材外表面黏合,造成卷取不良。由于胶层薄,且表面没经活化处理,故容易产生对印刷物附着力不足等缺陷。由于热熔胶由数种材料混合而成,覆膜后透明度明显差于低温纯树脂类的预涂膜。

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